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XWGT-1350 红外辐射涂料

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产品介绍

使用说明: 1、炉窑涂前处理:     1>旧炉窑:除去内衬耐火材料表面的结瘤、浮层等,如果炉衬表面极干燥,涂刷前可适量喷水稍润湿,即可刷(喷)涂。 2>新炉窑:原则上内衬耐火材料表面可直接刷(喷)涂,如果条件许可,新建炉窑也可停放2-3天后,待吸附水份挥发后再刷(喷)涂。 2、喷涂: 1>使用前可将表面材料粘结剂和粉料按重量比6:4充分搅拌均匀,恢复原胶体状态,表面材料配制完成后应立即

商品详情说明

 
    XWGT-1350 高温红外辐射表面材料无毒、无味、对人体无害,不污染环境、存放期长、粘接性好、施工方便、操作简单。其主要性能如下:

       耐火度:1350

       半球反射率: ≥0.88

       储存期:18个月以上

    使用说明

       1、炉窑涂前处理:    

       1>旧炉窑:除去内衬耐火材料表面的结瘤、浮层等,如果炉衬表面极干燥,涂刷前可适量喷水稍润湿,即可刷(喷)涂。

        2>新炉窑:原则上内衬耐火材料表面可直接刷(喷)涂,如果条件许可,新建炉窑也可停放23天后,待吸附水份挥发后再刷(喷)涂。

       2、喷涂:

       1>使用前可将表面材料粘结剂和粉料按重量比64充分搅拌均匀,恢复原胶体状态,表面材料配制完成后应立即施工。

       2>把表面材料转移到喷涂设备容器中,加适量水搅拌均匀后喷涂。涂层厚度一般不超过1.0mm,耐火砖及耐火混凝土则可喷涂稍厚,视炉膛材质及使用时间的不同以每平方米喷涂0.52kg为宜。

       3、刷涂:

       1>刷涂适用于较小的炉子和炉壁几何形状复杂的炉子。

       2>在炉窑耐火材料表面,用毛刷从上到下、从左到右涂刷表面材料,并左右和上下反复涂刷几遍,然后等其自然干燥或稍加烘烤即可。

       4、涂层的干燥、硬化:

         涂层视气候条件,干燥季节半天后即可升温,有条件时可自然干燥2-3天,或在低温(150-200)下烘烤2-3小时,涂层将更为牢固。然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。

                                                      

 

               

组件 W1200 H2883

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